รับผลิตไม้อัดยาง

รับผลิตไม้อัดยาง

ไม้อัดยางคุณภาพสูงจากโรงงาน ผลิตตามมาตรฐานสากล

เราเป็นโรงงานผลิตไม้อัดยางชั้นนำ เชี่ยวชาญด้านการผลิตและจำหน่ายไม้อัดยางคุณภาพสูง ตอบสนองทุกความต้องการของลูกค้า   ด้วยประสบการณ์ยาวนานกว่า 10 ปี   สามารถผลิตไม้อัดยางได้ทุกขนาด ตามความต้องการของท่าน

โรงงานของเรามุ่งมั่นผลิตไม้อัดยางที่ได้มาตรฐาน   แข็งแรง   ทนทาน   เหมาะกับงานก่อสร้างและตกแต่ง งานเฟอร์นิเจอร์ทุกประเภท

บริการผลิตไม้อัดยางของเรา

– ผลิตไม้อัดยางทุกชนิด หนาตั้งแต่ 10 มม. สูงสุดถึง 50 มม. สามารถสั่งผลิตได้ตามขนาดที่ต้องการ 

– รับผลิตตามขนาดและความต้องการของลูกค้า

– บริการออกแบบและคำปรึกษาฟรี

– จัดส่งสินค้าทั่วประเทศ

– บริการหลังการขาย

 

ขนาดไม้อัดยางที่เรารับผลิต

ขนาดความหนา

• ไม้อัดยาง 4 มม.
• ไม้อัดยาง 6 มม.
• ไม้อัดยาง 10 มม.
• ไม้อัดยาง 15 มม.
• ไม้อัดยาง 20 มม.
• ไม้อัดยาง 25 มม.
• ไม้อัดยาง 28 มม.
• ไม้อัดยาง 30 มม.
• ไม้อัดยาง 35 มม.
• ไม้อัดยาง 40 มม.
• ไม้อัดยาง 45 มม.
• ไม้อัดยาง 50 มม.

ขนาด กว้างxยาว

• 1.2×2.4 เมตร หรือ 4×8 ฟุต

ขนาดไม้อัดยางที่เรารับผลิต

ข้อดีของไม้อัดยางจากโรงงานของเรา

– ผลิตไม้อัดยางตามความต้องการของท่าน

– แข็งแรง ทนทาน รับน้ำหนักได้ดี เหมาะกับการใช้งานต่างๆ

– กันน้ำ กันความชื้น ทนทานต่อสภาพอากาศ

– ราคาประหยัด คุ้มค่า

 

ทำไมต้องเลือกผลิตไม้อัดยางกับเรา

– เราสามารถผลิตไม้อัดยางได้ตามความต้องการของท่าน เราผลิตตามขนาดที่ท่านต้องการ

– บริการที่รวดเร็ว ตรงต่อเวลา

– ราคาที่ประหยัดและนำไจำหน่ายต่อ และแข่งขันได้

---

ขั้นตอนการผลิตไม้อัดยาง

การผลิตไม้อัดยางถือว่าเป็นอุตสาหกรรมที่สำคัญของประเทศไทย โดยไม้อัดยางมีการใช้งานหลากหลาย ทั้งในงานก่อสร้าง งานหล่อแบบคอนกรีต งานปูพื้นป้องกันความเสียของของพื้น หรือปู protect พื้น, งานเฟอร์นิเจอร์ งานบิวด์อิน งานประดับตกแต่งผนัง หรือเฟอร์นิเจอร์บิวด์อิน และงานอื่นๆ อีกมากมาย

โดยขั้นตอนการผลิตไม้อัดยาง มีขั้นตอนหลักๆ ดังนี้

1. การเตรียมไม้: ขั้นตอนการคัดเลือกและเตรียมไม้

คัดเลือกท่อนไม้ เช่นไม้ยาง , ไม้ยางพารา หรือไม้เบญจพันธ์ ที่มีขนาดและคุณภาพเหมาะสม
แล้วตัดท่อนไม้ให้เป็นท่อนสั้นๆ พร้อมทั้งทำการปอกเปลือกไม้ และไสผิวไม้ให้เรียบ ในขั้นตอนนี้จะใช้เครื่องจักรตัดและไสเปลือกไม้

2. การแปรรูปไม้: ขั้นตอนการแปรรูปไม้ ตัดและฝานแผ่นไม้

นำไม้ท่อนที่ตัดและปอกเปลือกแล้ว เข้าเครื่องฝานไม้ให้เป็นแผ่นบางๆ และทำการตากไม้ที่ฝานแล้วให้แห้งสนิท และคัดเกรดไม้ตามคุณภาพของไม้

3. การทากาวและติดแผ่นไม้ที่ฝานแล้ว: ขั้นตอนการทากาวและรีดแผ่นไม้อัด

ขั้นตอนการทากาวประสานไม้บนแผ่นไม้บางๆ โดยกาวที่ทาบนแผ่นไม้ ส่วนใหญ่จะใช้ กาวชนิด ไม้ชนิดฟอร์มัลดีไฮด์โดยเรียงแผ่นไม้สลับลายไม้และทำการกดทับแผ่นไม้ด้วยแรงดันสูง เพื่อให้แผ่นไม้ยึดติดกัน

* กาวที่ใช้ในการผลิตไม้อัดยางมักเป็นกาวประสานไม้ชนิดฟอร์มัลดีไฮด์

4. การอบแห้ง แผ่นไม้อัด:

นำแผ่นไม้ที่ทากาวและอัดด้วยแรงดันแล้ว เข้าในตู้อบ โดยควบคุมอุณหภูมิและความชื้นอย่างเหมาะสม เพื่อให้แผ่นไม้มีความแห้งและยึดติดกันมากขึ้น
* แรงดันที่ใช้ในการอัดไม้อัดยางมักอยู่ที่ประมาณ 100-200 บาร์
* อุณหภูมิและความชื้นที่ใช้ในการอบไม้อัดยางมักอยู่ที่ประมาณ 80-100 องศาเซลเซียส

5. การขัดผิว แผ่นไม้อัด:
นำแผ่นไม้อัดที่อบแห้งเรียบร้อยแล้วเข้าเครื่องขัดผิวไม้ เพื่อลบเสี้ยนและขัดผิวให้เรียบ

6. การตรวจสอบคุณภาพของไม้อัดยาง :

ตรวจสอบคุณภาพไม้อัดยาง พร้อมทั้งทำการเรียงเป็นตั้งๆ ตั้งละประมาณ 70-80 แผ่น เพื่อให้ง่ายต่อการจัดเก็บและการขนส่ง โดยการเก็บจะวางบนไม้เพื่อป้องกันความชื้นและการโก่งตัวของไม้อัดยาง

 

รายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับไม้อัดยาง

ไม้อัดยางมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับการใช้งาน และเกรด เช่น
– ไม้อัดยางเกรดแพคเกจจิ้ง
– ไม้อัดยางเกรดปูพื้น
– ไม้อัดยางเกรดหล่อแบบคอนกรีต
– ไม้อัดยางเกรดงานบิวด์อิน
– ไม้อัดยางเกรดเฟอร์นิเจอร์
– ไม้อัดยางเกรดกันน้ำ หรือไม้อัดยางมารีน

 

ข้อดีของไม้อัดยาง

– แข็งแรง ทนทาน รับน้ำหนักได้ดี
– กันน้ำ กันความชื้น ทนทานต่อสภาพอากาศ
– ป้องกันเสียงรบกวน ช่วยซับเสียง ช่วยให้บ้านเงียบสงบ
– ใช้งานง่าย ติดตั้งง่าย ประหยัดเวลา
– ราคาประหยัด คุ้มค่า
– เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ผลิตจากไม้ที่เป็นไม้ปลูกหรือไม้ยางพาราที่ตัดทิ้งแล้ว

ข้อเสียของไม้อัดยาง

– ไม่เหมาะกับงานที่ต้องสัมผัสน้ำโดยตรงเป็นเวลานาน หรือไม่ควรแช่น้ำ เพราะไม้อัดยางจะบวมน้ำได้
– อาจมีรอยตาไม้ รอยเสี้ยน หรือรอยต่อ แต่บางคนก็ชอบ เพราะถือว่าเป็นสเน่ห์ของไม้อัดยาง

การจัดเก็บไม้อัดยาง
– ควรเก็บรักษาในที่แห้ง อากาศถ่ายเทสะดวก
– ควรวางตั้งล่ะ 70-80 แผ่น ไม่ควรวางมากกว่านี้ เพราะไม้อัดจะมีน้ำหนักมาเกินไปจนทำให้ไม้มีความโก่งงอได้

---

ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ ไม้อัดยาง